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                包〖装印刷中怎么从细节做到位?松江区Ψ印刷厂,包装设计印刷

                来源:作者:发布时间:2021-12-29 17:21:40

                  包装印刷中怎么从细节做到位

                 
                  今天我们来说一下包装印¤刷过程中有哪些注意事项。
                 
                  1、油墨的厚√度及面积
                 
                  印刷在承印物上的油墨厚薄,将直接影响到印刷产品的质量,有※些包装印刷品上的图文面积过大,导致墨层很◥难与塑料薄膜粘合,就会造成脱层、起泡等现象。这原因主要是由于墨层改变了纸张■多孔隙的表面特性,使纸张纤维毛细〗孔封闭,阻碍了粘合剂在纸张上的渗透和扩展。因此在包装印刷过程中要严格的ㄨ控制印刷的墨量,一般控制范】围在2-3μm。

                  2、包装印刷的油墨
                 
                  包装印刷的覆膜产品,应采用快◎固着的亮光胶印油墨。因为快固⊙着的亮光胶印油墨,它的连接料是由合成树脂,干性植物油,高沸〗点煤油等组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会相互扩展々渗透,产生交联,形成物理化学的结合@ 力,有利于覆膜。
                 
                  3、印刷品的表面,里层干燥状况印刷品的表面墨◣层或里层干燥不良,对覆膜质量危害很大,会造成ㄨ起泡,脱层等质≡量问题。影响包装印刷品的表面墨层干燥有很多因素,如油〇墨种类,干燥剂的用量,纸张的结构,车间→环境的温湿度等等。
                 
                  因此我▂们在印刷时特别要注意墨层的干燥情况。大同印刷时严格控制好水墨平衡,注意油墨的乳化▲状况,控制好润版液的酸性值。同时控制好车间的♀温湿度。使包装印刷品的表面和里面做到干燥,使覆膜质量得到保证。
                 
                  4、印刷喷粉的加放
                 
                  为了适应多♀色机高速印刷,防止印刷中的纸张背面粘脏,包装胶印经常采用喷粉工艺来解决。所喷的粉,大多∮是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗,若印刷过程中喷粉过多,那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面,覆∮膜时粘合剂不是每处都与墨层结合,严重的影响覆膜质量。
                 
                  因此在包装胶印印刷时要严格的控制喷粉量。在不粘脏的前提下,使用更少的喷粉量。
                 
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